Mae allgludiad plastig yn broses weithgynhyrchu cyfaint uchel lle mae plastig crai wedi'i doddi a'i ffurfio yn broffil parhaus. Mae allwthio yn cynhyrchu eitemau megis bibell / tiwbiau, sbwriel tywydd , ffensys, rheiliau deciau , fframiau ffenestri , ffilmiau plastig a thaflenni, cotiau thermoplastig , ac inswleiddio gwifren.
Mae'r broses hon yn dechrau trwy fwydo deunydd plastig (pelenni, gronynnau, ffrwythau neu bowdrau) o hopiwr i gasgen yr allwthiwr. Mae'r deunydd yn cael ei doddi'n raddol gan yr egni mecanyddol a gynhyrchir gan droi sgriwiau a thrwy wresogyddion a drefnir ar hyd y gasgen. Yna caiff y polymer tawdd ei orfodi i farw, sy'n siapio'r polymer i siâp sy'n caledu yn ystod oeri.
Hanes
Allbwn pibell
Datblygwyd y rhagflaenwyr cyntaf i'r allwthiwr modern ddechrau'r 19eg ganrif. Yn 1820, dyfeisiodd Thomas Hancock "masticator" rwber a gynlluniwyd i adennill sgrapiau rwber wedi'u prosesu, ac yn 1836 datblygodd Edwin Chaffee beiriant dwy rolio i gymysgu ychwanegion i rwber . Yr oedd yr allwthiad thermoplastig cyntaf ym 1935 gan Paul Troester a'i wraig Ashley Gershoff yn Hamburg , yr Almaen. Yn fuan wedi hynny, datblygodd Roberto Colombo o LMP yr alltudwyr twri cyntaf cyntaf yn yr Eidal.
Proses
Wrth alltudio plastigau, mae'r deunydd cyfansawdd crai yn gyffredin ar ffurf nudles (gleiniau bach, a elwir yn aml yn resin) sy'n cael eu bwydo o hopiwr uchaf wedi'i osod i gasgen yr allwthiwr. Defnyddir ychwanegion megis colorants ac atalyddion UV (naill ai mewn ffurf hylif neu belen) yn aml a gellir eu cymysgu i'r resin cyn cyrraedd y hopper. Mae gan y broses lawer yn gyffredin â mowldio chwistrellu plastig o bwynt y dechnoleg allwthiol, er ei bod yn wahanol i'r broses fel arfer yw proses barhaus. Er bod pultrusion yn gallu cynnig llawer o broffiliau tebyg mewn darnau parhaus, fel arfer gyda atgyfnerthiad ychwanegol, cyflawnir hyn trwy dynnu'r cynnyrch gorffenedig allan o farw yn hytrach nag alltudio'r polymer yn toddi trwy farw.
Mae'r deunydd yn mynd trwy'r gwddf porthiant (agoriad ger cefn y gasgen) ac yn dod i gysylltiad â'r sgriw. Mae'r sgriw cylchdroi (fel arfer yn troi ar ee 120 rpm) yn gorfodi'r gleiniau plastig ymlaen i'r casgen gwresogi. Yn anaml iawn y mae'r tymheredd allwthiol a ddymunir yn gyfartal â thymheredd gosod y gasgen oherwydd gwres anweddus ac effeithiau eraill. Yn y rhan fwyaf o brosesau, gosodir proffil gwres ar gyfer y gasgen lle mae tri neu ragor o barthau gwresogydd rheoli PID annibynnol yn raddol yn cynyddu tymheredd y gasgen o'r cefn (lle mae'r plastig yn mynd i mewn i'r blaen). Mae hyn yn caniatáu i'r gleiniau plastig gael eu toddi'n raddol gan eu bod yn cael eu gwthio drwy'r casgen ac yn lleihau'r perygl o or-oroesi a allai achosi diraddiad yn y polymer.
Cyfrannir gwres ychwanegol gan y pwysau dwys a'r ffrithiant sy'n digwydd y tu mewn i'r gasgen. Mewn gwirionedd, os yw llinell allwthio yn rhedeg rhai deunyddiau'n ddigon cyflym, gellir cau'r gwresogyddion a'r tymheredd toddi a gynhelir gan bwysau a ffrithiant yn unig y tu mewn i'r gasgen. Yn y rhan fwyaf o bobl allwthiol, mae cefnogwyr oeri yn bresennol i gadw'r tymheredd islaw gwerth penodol os cynhyrchir gormod o wres. Os yw oeri aer gorfodedig yn profi'n annigonol, yna caiff siacedau oeri mewnosod eu cyflogi.
Mae allwthiwr plastig yn torri hanner i ddangos y cydrannau
Ar flaen y gasgen, mae'r plastig tawdd yn gadael y sgriw ac yn teithio drwy becyn sgrîn i gael gwared ar unrhyw halogion yn y toddi. Caiff y sgriniau eu hatgyfnerthu gan blât torri (mân fetel trwchus gyda llawer o dyllau drilio drosto) gan y gall y pwysau ar hyn o bryd fod yn fwy na 5,000 psi (34 MPa ). Mae'r pecyn sgrin / cydosod plât torri hefyd yn arwain at greu ôl-bwysau yn y gasgen. Mae angen pwysau cefn ar gyfer toddi gwisgoedd a chymysgu'r polymer yn briodol, a faint o bwysau sy'n cael ei gynhyrchu y gellir ei "tweaked" trwy gyfansoddi pecynnau sgrin amrywiol (nifer y sgriniau, eu maint gwehyddu gwifren a pharamedrau eraill). Mae'r cyfuniad torri plât a'r pecyn sgrin hwn hefyd yn dileu "cof cylchdro" y plastig tawdd ac yn ei greu yn hytrach, "cof hydredol".
Ar ôl mynd heibio i'r plastr torri, mae plastig melten yn mynd i mewn i'r marw. Y marw yw'r hyn sy'n rhoi ei broffil i'r cynnyrch terfynol ac mae'n rhaid ei ddylunio fel bod y plastig tawdd yn llifo'n gyfartal o broffil silindrig i siâp proffil y cynnyrch. Gall llif anweddus ar y cam hwn gynhyrchu cynnyrch gyda straeniau gweddilliol diangen ar rai pwyntiau yn y proffil a all achosi rhyfel ar oeri. Gellir creu amrywiaeth eang o siapiau, wedi'u cyfyngu i broffiliau parhaus.
Rhaid i'r cynnyrch gael ei oeri erbyn hyn a chyflawnir hyn fel rheol trwy dynnu'r alltud trwy bath dŵr. Mae plastig yn inswleiddwyr thermol da iawn ac felly maent yn anodd oeri yn gyflym. O'i gymharu â dur , mae plastig yn cynnal ei wres i ffwrdd 2,000 gwaith yn arafach. Mewn llinell allbwn tiwb neu bibell, mae gwactod wedi'i reoli'n ofalus yn gweithredu bath bath wedi'i selio er mwyn cadw'r tiwb neu'r bibell sydd wedi'i ffurfio'n ddiweddar ac yn dal i fod yn dal i fod yn cwympo. Ar gyfer cynhyrchion megis taflenni plastig, cyflawnir yr oeri trwy dynnu set o roliau oeri. Ar gyfer ffilmiau a thaenau tenau iawn, gall oeri aer fod yn effeithiol fel llwyfan oeri cychwynnol, fel ag allwthio ffilm wedi'i chwythu.
Defnyddir extrudwyr plastig yn helaeth hefyd i ailbrosesu gwastraff plastig wedi'i ailgylchu neu ddeunyddiau crai eraill ar ôl glanhau, didoli a / neu gyfuno. Mae'r deunydd hwn yn cael ei amddifadu'n gyffredin i ffilaintiau sy'n addas ar gyfer torri'r stoc gwenyn neu'r pelenni i'w ddefnyddio fel rhagflaenydd ar gyfer prosesu pellach.
I fod yn Parhau ...
